Tänapäeval on CNC-mehaaniline töötlemine, arvutipõhine tootmisprotsess, üks tootmistehnikaid, millele tootearenduse meeskonnad ja insenerid kohandatud metall- ja plastosade loomisel kõige enam toetuvad, ning see on üks meie parimaid valikuid kiire prototüüpimise (RP) jaoks. Siin on kuus põhjust, miks:
1. Kiire CNC kiirus
CNC-mehaaniline töötlemine on ülikiire kiire prototüüpimise meetod, mis suudab toota ülitäpseid osi murdosa teiste meetoditega nõutavast ajast. Protsess nõuab minimaalset seadistamisaega ja on peaaegu täielikult automatiseeritud. See tähendab, et prototüüpe ja lõpptooteid saab kiiremini testida, hinnata ja turule tuua.
2. CNC annab täpsemaid tulemusi
Täpsuse osas pakub CNC suuremat mõõtmete täpsust kui muud kiired prototüüpimisprotsessid, nagu 3D-printimine ja vaakumvalamine. Selle põhjuseks on CNC-masinate suuremad tolerantsivõimalused (tolerantsid pluss 0,05 mm või rohkem). Tegelikult on paljud metallist 3D-prinditud komponendid sageli järeltöötluses CNC-töödeldud, et saavutada rangemad tolerantsid.
CNC-tööpinkide kiire prototüüpimine ülitäpsete metallosade jaoks
Kuna CNC on arvutipõhine tootmisprotsess, võib see anda püsivaid rangeid tolerantsi tulemusi lõpmatu arvu tootmistsüklite jooksul.
3. CNC ilma tööriistadeta
Mõned tootmisprotsessid, nagu plastist survevalu või survevalu, nõuavad mitmesugustest alumiiniumist ja terasest valmistatud "kõvade" tööriistade kasutamist. Need tööriistad on loodud vastu pidama korduvale kasutamisele ja kõrgetele temperatuuridele, seega on need kallid ja nende valmistamiseks kulub rohkem aega.
Isegi vaakumvalamisel kasutatakse silikoonvorme ehk "pehmeid" tööriistu, mille ettevalmistamine võib võtta päevi. Muidugi tasub paljude projektide puhul tööriistadesse investeerimine end igati ära, eriti kui tegemist on peente pinnatekstuuride kordamisega. Kuid jällegi võivad paljud RP-projektid kasu saada CNC-töötluse tööriistavabadest nõuetest.
4. CNC võimaldab kiireid ja lihtsaid muudatusi
CNC-töötlus on suurepärane valik kiireks prototüüpimiseks, kuna seda saab lihtsalt, kiiresti ja täpselt muuta. Tootearenduse käigus tahetakse saada palju erinevaid iteratsioone testida ja tulemusi koheselt hinnata. Vaid mõne kiire ja lihtsa muudatusega oma G-koodi programmis saate modifitseeritud osa, mis vähendab teie tootearenduse koguaega ilma lisakulusid lisamata.
5. CNC pakub paindlikkust materjalides ja viimistluses
CNC-töötlusega saab töödelda mitmesuguseid plastmassi ja metalle. See võimaldab prototüüpida peaaegu iga soovitud materjaliga – mis on eriti oluline RP protsessi erinevatel etappidel. Lisaks on pinnatöötluse valik samuti lai. Erinevalt mõnest 3D-printimise protsessist ei pea te CNC-töötluse puhul muretsema, et prototüübid on soovitud pinnaviimistluse rakendamiseks liiga rabedad.
6. CNC-d kasutatakse laialdaselt
CNC-töötlust saab kasutada peaaegu igasuguse kuju ja suurusega osade loomiseks, võimaldades keerukate geomeetriate kiiret prototüüpimist, mis pole võimalik traditsiooniliste meetoditega, nagu survevalu või survevalu. CNC-töötluse mitmekülgsus muudab selle ideaalseks nii erinevatele tööstusharudele nagu lennundus, autotööstus, meditsiiniseadmete tootmine, nafta- ja gaasiseadmete tootmine ja palju muud.
Keerulise geomeetriaga ülitäpsed CNC-töötlusdetailid
Kokkuvõttes on CNC suurepärane viis prototüüpide kiireks ja tõhusaks tootmiseks ülima täpsuse ja viimistlusega ning väga väikese pingutuse ja kuluga, mistõttu on see tänapäeval üks parimaid kiirprototüüpide valmistamise meetodeid! Seega, kui soovite luua kiireid prototüüpe, soovitame kaaluda CNC-töötlust.
Lisateabe saamiseks meie CNC kiirprototüüpide loomise võimaluste kohta vaadake meie CNC freesimis- ja treimisteenuste lehte.
