Juhtmete ja kaablite põhiprotsessid
Juhtmeid ja kaableid toodetakse kolme protsessi abil: tõmbamine, keeramine ja katmine. Mida keerulisemad on mudeli spetsifikatsioonid, seda suurem on korratavus.
1. joonistatud
Metalli survetöötlemisel nimetatakse tehnilist töötlemismeetodit metalli surumiseks läbi vormi (surveratta) välisjõu mõjul, metalli ristlõikepindala surutakse kokku ning saadakse vajalik ristlõikepinna kuju ja suurus. metalli joonistamine.
Joonistusprotsess jaguneb: ühe traadi tõmbamine ja keerdtõmme.
2. keerdunud
Juhtmete ja kaablite paindlikkuse ja terviklikkuse parandamiseks nimetatakse kahe või enama üksiku juhtme põimimist kindlas suunas keerdumiseks.
Keermeprotsess jaguneb: juhtme keerdumine, kaabeldus, punumine, terastraadi soomus ja mähis.
3. Kaas
Vastavalt juhtmete ja kaablite erinevatele jõudlusnõuetele kasutatakse spetsiaalset varustust juhtme väliskülje katmiseks erinevate materjalidega. Katteprotsessi punktid:
A. Ekstrusioonpakend: kumm, plast, plii, alumiinium ja muud materjalid.
B. Pikisuunaline pakend: kummist, kortsus alumiiniumriba materjalid.
C. Pakkimine: lindikujuline paberlint, vilgukivi lint, leelisevaba klaaskiudlint, lausriie, plastlint jne, lineaarne puuvillane lõng, siid ja muud kiudmaterjalid.
D. Kastmiskate: isoleervärv, asfalt jne.
3. Plasttraadi ja kaabli valmistamise põhiprotsess
1. Vasest ja alumiiniumist ühe traadi joonis
Juhtmetes ja kaablites tavaliselt kasutatavad vask- ja alumiiniumvardad juhitakse toatemperatuuril traaditõmbemasina abil läbi tõmbevormi ühe või mitme tõmbeava, nii et ristlõige väheneb, pikkus suureneb ja tugevus paraneb. Traadi tõmbamine on iga juhtme- ja kaabliettevõtte esimene protsess ning traadi tõmbamise peamine protsessiparameeter on vormi sobitamise tehnoloogia.
2. Monofilament lõõmutamine
Kui vasest ja alumiiniumist monokiude kuumutatakse teatud temperatuurini, kristalliseeruvad need ümber, et parandada monokiudude sitkust ja vähendada tugevust, et vastata juhtivate südamike juhtmete ja kaablite nõuetele. Lõõmutamisprotsessi võti on vältida vasktraadi oksüdeerumist.
3. juhi luhtumine
Juhtmete ja kaablite paindlikkuse parandamiseks ning paigaldamise ja paigaldamise hõlbustamiseks on juhtiv traadi südamik valmistatud mitmest kokku keeratud ühest juhtmest. Juhtivate südamike keerdumisvormi järgi võib selle jagada tavaliseks ja ebakorrapäraseks. Ebakorrapärane keerdumine jaguneb kimpudeks, kontsentriliseks ühendkeerutamiseks, spetsiaalseks keerdumiseks jne.
Juhi hõivatud ala ja kaabli geomeetrilise suuruse vähendamiseks keeratakse juht samaaegselt kokku ja surutakse kokku, nii et tavaline ümar kuju muudetakse poolringiks, lehvikukujuliseks, plaadikujuliseks ja kokkusurutud ümmargune kuju. Seda tüüpi juhte kasutatakse peamiselt toitekaablites.
4. isolatsiooni ekstrusioon
Plastjuhtmetes ja -kaablites kasutatakse peamiselt pressitud tahkeid isolatsioonikihte. Plastisolatsiooni ekstrusiooni peamised tehnilised nõuded on järgmised:
4.1. Ekstsentrilisus: ekstrudeeritud isolatsiooni paksuse hälbe väärtus on ekstrusioonitehnoloogia taseme oluline näitaja. Enamik toote konstruktsioonimõõtmeid ja nende hälbeväärtusi on standardites selgelt määratletud.
4.2. Siledus: ekstrudeeritud isolatsioonikihi pind peab olema sile ja seal ei tohi olla halva kvaliteediga probleeme, nagu kare pind, kõrbemine või lisandid.
4.3. Tihedus: ekstrudeeritud isolatsioonikihi ristlõige peab olema tihe ja tugev, ilma palja silmaga nähtavate aukudeta ja mullideta.
5. Kaabliga
Mitmesooneliste kaablite puhul on vormimisastme tagamiseks ja kaabli välimuse vähendamiseks vaja need üldjuhul ringikujuliseks keerata. Keeramise mehhanism on sarnane juhtme keerdumise mehhanismiga. Keerdumise suure sammu läbimõõdu tõttu kasutab enamik neist mitte-tagasi keeramise meetodit. Kaabli moodustamise tehnilised nõuded: esiteks, et vältida erikujuliste isoleeritud südamike ümberminekut ja kaabli keerdumist; teiseks, et vältida isolatsioonikihi kriimustamist.
Enamiku kaablitega kaasneb nende kaabeldamisel veel kaks protsessi: üks on täitmine, et tagada kaabli ümarus ja stabiilsus pärast kaabeldamist; teine on siduv, et kaabli südamik ei oleks lahti.
6. Sisekate
Selleks, et kaitsta isoleeritud traadi südamikku soomuse kahjustamise eest, tuleb isolatsioonikiht korralikult kaitsta. Sisemine ümbris jaguneb: pressitud sisekest (isolatsioonihülss) ja mähitud sisekest (polster). Mähkimispadja kiht asendab sidumislinti ja seda tehakse samaaegselt kaabeldusprotsessiga.
7. raudrüü
Maa alla asetatud kaablitele võib töö ajal avaldada teatud positiivset rõhku, seega saab valida sisemise teraslindiga soomustatud konstruktsiooni. Kaablite paigaldamisel olukordades, kus on nii positiivne rõhk kui ka pinge (näiteks vees, vertikaalsetes šahtides või suure langusega pinnases), tuleks valida sisemise terastraadist soomuskattega konstruktsioonitüüp.
8. väliskest
Väliskest on konstruktsiooniosa, mis kaitseb juhtmete ja kaablite isolatsioonikihti keskkonnategurite põhjustatud korrosiooni eest. Väliskesta põhiülesanne on juhtmete ja kaablite mehaanilise tugevuse parandamine, keemilise korrosiooni vältimine, niiskuskindel, veekindel ja sukeldumine ning kaablite põlemise vältimine. Vastavalt kaabli erinevatele nõuetele kasutatakse ekstruuderit plastkesta otseseks ekstrudeerimiseks.
