Vastavalt lehtmetallist osade struktuuri erinevusele võib protsessi voog olla erinev, kuid kogusumma ei ületa järgmisi punkte.
1. Lõikamine: on erinevaid lõikamismeetodeid, peamiselt järgmisi meetodeid
Lõikamismasin: see on lihtne materjal, mis lõikab ribade lõikamiseks masinat. Seda kasutatakse peamiselt vormi tooriku ettevalmistamiseks ja töötlemiseks. Maksumus on madal ja täpsus alla 0,2, kuid see võib töödelda ainult ribasid või plokke, millel pole auke ja nurki. .
Unch Stants: see kasutab stantsi, et lamedad osad pärast plaadil olevate osade lahtivõtmist ühel või mitmel etapil välja lõigata, et moodustada mitmesuguseid materjale. Selle eelised on lühikesed töötunnid, kõrge efektiivsus, kõrge täpsus, madal hind ja see sobib masstootmiseks. , Kuid hallituse kujundamiseks.
CN NC CNC tühjendus. NC tühjendamisel peate esmalt kirjutama CNC töötlusprogrammi. Programmeerimistarkvara abil programmeerige joonistatud volditud pilt programmi, mille NC digitaalne joonistustöötlusmasin tunneb ära, nii et seda saab vastavalt nendele programmidele samm -sammult plaadile lüüa. Erineva kujuga lamedad tükid, kuid struktuuri määrab tööriista struktuur, hind on madal ja täpsus alla 0,15.
Laserlõikamine on kasutada laserlõikust, et lõigata lameplaadi struktuur ja kuju suurelt lamedalt plaadilt. Laserprogramm tuleb programmeerida nagu NC lõikamine. See võib laadida mitmesuguseid keerukaid lamedaid osi kõrge hinna ja väiksema täpsusega. 0,1.
Wing Saagimismasin: kasutage peamiselt madala hinnaga ja väikese täpsusega alumiiniumprofiile, ruudukujulisi torusid, tõmbetorusid, ümmarguseid vardaid jne.
2. Äärik: Seda nimetatakse ka aukude tõmbamiseks ja aukude keeramiseks, milleks on tõmmata väiksemale alusavale veidi suurem auk ja seejärel seda koputada. Seda töödeldakse peamiselt õhema lehtmetalliga, et suurendada selle tugevust ja niitide arvu. , Et vältida libisevaid hambaid, mida tavaliselt kasutatakse õhukese plaadi paksuse jaoks, normaalse madala ääriku ümber augu, paksus on põhimõtteliselt muutumatu ja paksust on lubatud harvendada 30–40%, mis on tavalisest äärikukõrgusest 40 saadud. 60%kõrguse korral saab maksimaalse ääriku kõrguse saavutada, kui hõrenemine on 50%. Kui plaadi paksus on suurem, näiteks 2,0, 2,5 jne, saab seda otse koputada.
3. Punch: see on töötlemisprotseduur, mis kasutab hallituse vormimist. Üldiselt hõlmab mulgustamistöötlus stantsimist, nurga lõikamist, tühjendamist, kumera kere (löögi) mulgustamist, mulgustamist ja rebimist, mulgustamist, vormimist ja muid töötlemisviise. Töötlemisel peavad olema vastavad töötlemismeetodid. Vormi kasutatakse toimingute lõpuleviimiseks, näiteks mulgustamis- ja tühjendusvormid, kumerad vormid, rebimisvormid, mulgustamisvormid, vormimisvormid jne. Operatsioonis pööratakse peamiselt tähelepanu positsioonile ja suunatusele.
4. Rõhu neetimine: rõhu neetimine hõlmab peamiselt survetöötlemise mutreid, kruvisid jne. Selle lõpetab hüdrauliline surve -neetimismasin või mulgustamismasin, neetides selle lehtmetallist osade külge, ja on olemas võimalus neetide laiendamiseks, mis nõuab tähelepanu.
5. Painutamine: painutamine on 2D lamedate osade 3D -osadeks voltimine. Töötlemine tuleb lõpetada kokkupandava voodiga ja vastavate painutusvormidega ning sellel on ka teatud painutusjärjestus. Põhimõte on see, et järgmine lõikamine ei sega esimest voltimist ja häired tekivad pärast voltimist.
